El módulo AMFEC mejora la fiabilidad y solución de problemas en sus sistemas. Este lista y analiza de manera automática todas las combinaciones de fallas potenciales de componentes que pudiesen ocurrir en un sistema, comparando el rendimiento actual con el rendimiento esperado y documentando las diferencias detectadas. La información recaudada según la norma IEC 60812 (FEMCA) identifica causas potenciales, ayuda a priorizar diagnósticos y sugiere soluciones provisionales o de mitigación. El reporte del análisis también ayuda a mejorar el diseño y a aplicar las soluciones preestablecidas. También ayuda los diseñadores y a los técnicos de mantenimiento a optimizar el tiempo de parada.
A través de la simulación, usted será capaz de obtener rápidamente los rendimientos actuales del sistema y validar que todos los criterios de diseño han sido alcanzados. Usted puede mejorar su sistema desde las primeras etapas del diseño.
Con el uso de grupos funcionales, usted podrá ser capaz de agrupar componentes que son parte de una función y una subfunción específica de su máquina (como por ejemplo: sistema primario, sistema secundario, sistema auxiliar, sistema de enfriamiento, etc.), los cuales serán usados en el análisis FEMCA.
Para cada uno de los grupos funcionales identificados, usted será capaz de definir diferentes modos de operación con condiciones de activación y terminación para medir el rendimiento. Esto hará posible el análisis específico de los modos de operación durante el análisis FEMCA
Usted será capaz de crear y declarar fallas (fallas mecánicas, fallas eléctricas, fugas, restricciones de flujo y obstrucciones) en los componentes usados en el análisis FEMCA. Con cada falla declarada en los componentes del sistema, usted será capaz de identificar los sistemas que ya no cumplen con los rendimientos requeridos, en modos de operación en los cuales deberían operar.
El resultado del análisis es cualitativo. Este contiene una cantidad considerable de información que es organizada en un reporte que se genera de manera automática. Con la noción de criticidad añadida, el resultado pasará a ser cuantitativo, lo que le permitirá clasificar los resultados en función de la criticidad usando análisis de riesgo de severidad de falla, probabilidad de ocurrencia de falla y facilidad de detección.
Usted puede extraer y compartir información específica en función del problema en cuestión. Desde Ingeniería hasta técnicos de servicio y talleres de mantenimiento en campo. Desde su análisis extensivo FEMCA hasta rápidamente identificar y reparar el problema, ahorrando tiempo y dinero.